Подробнее о продукте Пластинчатый теплообменник прокладочного типа_Теплообменник прокладочного типа ● Высокая тепловая эффективность и более точные температуры ● Компактные устройства – экономия места, простота в обслуживании и ремонте ●Более длительный срок службы – меньшее в...
Пластинчатый теплообменник прокладочного типа_Теплообменник прокладочного типа
● Высокая тепловая эффективность и более точные температуры
● Компактные устройства - экономия места, простота в обслуживании и ремонте
●Более длительный срок службы - меньшее воздействие грязи, нагрузок, износа и коррозии
● Гибкость - легко адаптируется к изменяющимся стандартам и требованиям
Пластинчатый теплообменник - это теплообменник, состоящий из ряда металлических пластин гофрированной формы, уложенных друг на друга. Между пластинами образуется тонкий прямоугольный канал, через который происходит теплообмен.
Пластинчатый теплообменник является идеальным оборудованием для теплообмена жидкость-жидкость, жидкость-газ, газ-газ. Он обладает такими характеристиками, как высокая эффективность теплопередачи, малые тепловые потери, компактная и легкая конструкция, небольшая площадь, широкий спектр применения, длительный срок службы и т.д. При одинаковых потерях давления коэффициент теплопередачи в 3-5 раз выше, чем у трубчатого теплообменника, площадь занимает одну треть площади трубчатого теплообменника, а коэффициент рекуперации тепла намного выше, чем у трубчатого теплообменника.
Во-первых, конструктивный принцип пластинчатого теплообменника
Мы, как производитель пластинчатых теплообменников, в основном делаем два вида теплообменников, цельносварные и съемные, в соответствии с практичностью. Съемный пластинчатый теплообменник изготовлен из многих штамповки с гофрированной тонкой пластиной в соответствии с интервалом, в окружении прокладки уплотнения, и с рамой и сжатия спирали перекрытия сжатия и стать, пластина и прокладка из четырех угловых отверстий для формирования жидкости распределения трубы и трубы сближения, но и разумно горячие и холодные жидкости разделены, так что они соответственно по обе стороны от каждой пластины в канале потока, через пластину для теплообмена.
Оптимальный расчет пластинчатого теплообменника заключается в разумном определении его модели, расхода и площади теплообмена таким образом, чтобы NTUp был равен NTUE при условии известного соотношения разности температур NTUE.
Во-вторых, классификация пластинчатого теплообменника
В общем, мы в основном в соответствии со структурой, чтобы отличить пластинчатый теплообменник, то есть, в соответствии с формой, чтобы отличить, можно разделить на четыре категории:
1.съемный пластинчатый теплообменник
2.полностью сварной пластинчатый теплообменник
3.паяный теплообменник
4.пластинчатый теплообменник
5.теплообменник дымовых газов
В-третьих, сравнение характеристик пластинчатого теплообменника и кожухотрубного теплообменника
1.пластинчатый теплообменник коэффициент теплопередачи выше: из-за различных гофрированных пластин перевернуты друг друга, составляя сложный канал потока, так что жидкость в гофрированной пластины канала вращается трехмерный поток, может быть в нижней число Рейнольдса (как правило, Re = 50 ~ 200) под турбулентности, поэтому коэффициент теплопередачи высок, как правило, считается кожуха и трубы типа 3 ~ 5 раз. 2. логарифмическая средняя разница температур большой, конец разница температур мала: в кожухе и трубки теплообменника, две жидкости соответственно в трубе курс и кожух курс потока, как правило, является неправильный поток потока. Два вида жидкостей в трубе и оболочки процесса потока, в целом является неправильным потоком потока, логарифмический средний коэффициент коррекции разницы температур мала, в то время как пластинчатый теплообменник более одновременного или противоточного режима потока, коэффициент коррекции также обычно в 0,95 или около того, кроме того, холодная, горячая жидкость в пластинчатом теплообменнике в потоке теплообменника параллельно поверхности теплообмена, нет обходного потока, так что пластинчатый теплообменник конце разница температур мала, теплообмен воды может быть менее 1 ℃, а оболочка и труба типа Теплообменник, как правило, 5 ℃ ff.
2.малый след: пластинчатый теплообменник компактная структура, единица объема площади теплообмена для кожуха и трубы типа 2 ~ 5 раз, а не как кожух и труба, чтобы быть зарезервированы для вывода пучка обслуживания мест, поэтому для достижения того же количества теплообмена, пластинчатый теплообменник охватывает площадь около кожуха и трубы теплообменника 1 / 5 ~ 1 / 8.
3.легко изменить площадь теплопередачи или комбинацию процессов: пока увеличение или уменьшение нескольких досок, вы можете достичь цели увеличения или уменьшения площади теплопередачи; изменение расположения пластин или замена нескольких пластин, вы можете достичь необходимых комбинаций процессов, чтобы адаптироваться к новым условиям теплопередачи, в то время как кожух и трубка теплообменника площадь теплопередачи практически невозможно увеличить.
4.легкий вес: пластина теплообменника толщина пластины только 0,4 ~ 0,8 мм, в то время как кожух и труба теплообменника тепловой трубы толщиной 2,0 ~ 2,5 мм, кожух и труба оболочки, чем пластина теплообменника рамы гораздо тяжелее, пластина теплообменника, как правило, только кожух и труба вес около 1/5.
5.низкая цена: используя те же материалы, в той же площади теплопередачи, пластинчатый теплообменник цена более выгодной.
6.удобное производство: пластинчатый теплообменник теплообменная пластина штамповки, высокая степень стандартизации, и массовое производство, кожух и трубчатый теплообменник, как правило, ручной работы.
7.легко чистить: рамный пластинчатый теплообменник, пока вы ослабите болты сжатия, вы можете ослабить пластину пучка, удалить пластину для механической очистки, что очень удобно для необходимости часто чистить машину процесса теплопередачи.
В-четвертых, конструктивные особенности пластинчатого теплообменника
1, высокая эффективность и более энергоэффективный: его коэффициент теплопередачи в 3000 ~ 4500kcal/m2·°C·h, чем кожухотрубный теплообменник тепловая эффективность в 3 до 5 раз выше.
2, компактная структура: пластины пластинчатого теплообменника тесно расположены, по сравнению с другими типами теплообменников, пластинчатый теплообменник занимает площадь и занимает меньше места, площадь той же теплопередачи пластинчатого теплообменника составляет всего 1/5 кожухотрубного теплообменника.
3, легко чистить и разбирать: пластинчатый теплообменник зажимными болтами зажимает лист пластины, поэтому легко разбирается, может быть открыт в любое время для очистки, в то же время, из-за поверхности пластины чистой, высокой степени турбулентности, не легко масштабировать.
4, длительный срок службы: пластинчатый теплообменник с использованием нержавеющей стали или титанового сплава пластины прессования, может быть устойчивым к различным агрессивным средам, резиновая прокладка может быть заменена по желанию, и может быть удобным в, разборка и техническое обслуживание.
5, адаптируемый: пластина теплообменника пластина является независимым элементом, в соответствии с требованиями процесса может быть увеличена или уменьшена по желанию, в различных формах; может быть применен к различным, требования процесса.
6, не строка жидкости: пластинчатый теплообменник уплотнение канавки установить слив жидкости канала, различные средства массовой информации не будет строка, даже если есть утечка, средства массовой информации всегда разряжается наружу.
В-пятых, точки выбора пластинчатых теплообменников
⒈ пластинчатый теплообменник выбор параметров управления для теплообменника материал, рабочее давление, расчетная температура и так далее.
2.Выбирая теплообменник, следует стремиться к тому, чтобы коэффициент теплопередачи был небольшим, чтобы получить большой расход, и стараться, чтобы две поверхности теплообмена жидкости с обеих сторон имели равный или одинаковый коэффициент теплопередачи для улучшения коэффициента теплопередачи. Нагретая теплообменником температура жидкости должна быть ниже, чем давление на выходе теплообменника при температуре насыщения 10 ℃, и должна быть ниже, чем вторичная вода, используемая в рабочей температуре насоса.
3.Жидкости, содержащие осадок и грязь, должны быть отфильтрованы перед входом в теплообменник.
4.При выборе пластинчатого теплообменника разница температур между меньшей стороной жидкости на границе раздела потоков не должна быть слишком большой, должна удовлетворять требованиям по перепаду давления.
5.Для потока с большим допустимым перепадом давления следует выбирать пластины с малым сопротивлением, и наоборот, выбирать пластины с большим сопротивлением.
6.В зависимости от давления и температуры жидкости выбирается либо съемный, либо электросварной тип.
7.не рекомендуется выбирать одну пластину площадь пластины слишком мала, чтобы избежать слишком много пластин, скорость потока между пластинами мала, что снижает коэффициент теплопередачи.
8.Теплоносителем пластинчатого теплообменника не должен быть пар.
Шесть пунктов конструкции и установки пластинчатого теплообменника
1.теплообменник не должен быть деформирован, крепеж не должен быть ослаблен или иметь другие механические повреждения.
2.подъем пластинчатого теплообменника, веревка не должна висеть на приемнике, позиционирующей балке или пластине.
3.оставляйте достаточно места вокруг теплообменника для облегчения обслуживания.
4.установка приемника для импорта и экспорта горячих и холодных сред, должна быть подключена в соответствии с заводской табличкой.
5.трубопровод, соединяющий теплообменник, должен быть очищен, чтобы предотвратить попадание в теплообменник мусора, такого как песок и сварочный шлак, и вызвать его засорение.
6.теплообменник должен быть в 1,5 раза больше рабочего давления для проведения гидравлических испытаний, паровая часть не должна быть меньше, чем давление подачи пара плюс 0,3 МПа; часть горячей воды не должна быть меньше 0,4 МПа
Седьмой процесс очистки пластинчатого теплообменника
1.изолируйте систему теплообменника и слейте воду внутри теплообменника.
2.после закрытия системы используйте воду под высоким давлением для очистки трубопровода от осадка, водорослей и других загрязнений.
3.установите шаровой кран (не менее 1 дюйма = 2,54 см) между запорным клапаном и теплообменником, при этом должны быть установлены как входной, так и выходной патрубки для возврата воды.
4.Подключите перекачивающий насос и соединительный трубопровод таким образом, чтобы чистящее средство подавалось снизу пластинчатого теплообменника и выходило сверху.
5.Начните закачивать необходимое количество чистящего средства в теплообменник (соотношение может быть отрегулировано в зависимости от конкретных условий).
6.повторите цикл очистки до рекомендованного времени очистки. По мере выполнения цикла и растворения отложений реакция газа будет возрастать, всегда следует через стравливающий клапан выпускать излишки воздуха. По мере выхода воздуха пространство внутри теплообменника увеличится, и можно будет добавить соответствующую воду. Не вливайте большое количество воды в начале, это может привести к переливу воды.
7.эффективность чистящего средства следует регулярно проверять в течение цикла и определять с помощью тестовой бумаги pH. Если значение pH раствора остается на уровне 2-3, значит, моющее средство по-прежнему эффективно. Если значение pH раствора достигает 5-6, необходимо добавить соответствующее количество моющего средства. Если значение pH раствора остается на уровне 2-3 в течение 30 минут без каких-либо существенных изменений, значит, эффект очистки достигнут. Примечание: моющее средство может быть переработано и использовано повторно, слив приведет к образованию отходов.
8.по истечении времени очистки удалите чистящий раствор. И используйте воду для промывки теплообменника несколько раз, пока не прополощите его до нейтрального состояния, с помощью бумаги для определения PH 6 ~ 7.
9.После завершения очистки можно открыть и запустить. Вы также можете нагнетать давление, чтобы проверить, есть ли утечка. Если есть утечка, вы можете использовать полимерные композитные материалы для ремонта и защиты, и может значительно продлить срок службы пластинчатого теплообменника.
10.пластинчатый теплообменник после стабилизации, запишите текущий поток среды, рабочее давление, эффективность теплопередачи и другие данные.
11.сравнение очистки до и после очистки значение изменений может быть рассчитано для каждого часа предприятия, чтобы сэкономить электроэнергию, уголь и другие производственные затраты и повысить эффективность, что именно предприятие использовать значение применения технологии компенсации.
12.тот же метод работы может быть использован для очистки конденсатора, теплообменника рамного типа.
13.если предприятию необходима предварительная обработка теплообменника пассивирующей пленкой, можно действовать в соответствии со следующим процессом: пассивирующий агент предварительной пленки в соответствии с рекомендуемым коэффициентом разбавления закачивается в теплообменник (одновременно в циркуляционном баке подвешивается тестовый образец); в соответствии с рекомендуемым временным циклом, погружение; обнаружение эффекта предварительной пленки (метод красной точки или синей точки); разгрузка; промывка водой до нейтрального состояния (тестовая бумага PH для определения значения PH 6 ~ 7).
14.после завершения пассивации предварительной пленки, попробуйте использовать вентиляторы и другие вентиляционные машины, чтобы выдуть систему насухо, что может обеспечить и улучшить эффект пассивации предварительной пленки.